MB2740钢渣棒磨机成功下线将发往坦桑尼亚，升级设备受到国际市场关注

原标题：MB2740钢渣棒磨机成功下线将发往坦桑尼亚，升级设备受到国际市场关注

不管在什么行业，突破传统的东西总能够吸引人的注意力，如果实用性强也能带来便捷，很快就能替代传统产品从而被大众所接受。譬如在竞争激烈的国际市场上，矿机企业想要脱颖而出并不容易，没有真才实学，没有技术装备，没有先进的生产管理理念，是无法真正站稳脚跟的。今天小编借助即将发往坦桑尼亚的MB2740钢渣棒磨机设备，为大家介绍中嘉重工在棒磨机用于钢渣再利用生产线中的创新和升级，希望对有此类需求的朋友有所帮助。

国际上大部分发达国家对专业技术非常看重，想要扩大外贸业务，必须加强技术水平的提高，自主研发，突破现有格局和思想桎梏。说到钢渣资源化利用，各国的处理工艺都不尽相同，各有优劣势，中国的钢渣处理技术目前已经得到较大的突破。中嘉重工将棒磨机成功应用于热焖工艺中，实现钢渣处理过程的装备化、高效化、自动化和洁净化。

此次坦桑尼亚的项目主要是以处理自身钢渣为主，生产钢渣集料和钢渣微粉。棒磨机自身的特性即出料较粗、均匀有致，选择性磨矿，处理量大，有效实现钢与渣的分离，有利于回收金属铁和废钢。

棒磨机的研磨介质为钢棒，运行时物料与钢棒呈线性接触，致使出料粒度均匀，少有粗大粒子和粉料矿浆，且一般是采用溢流型，作为一级开路磨矿使用，广泛用于人工石砂、选矿厂、化工厂、电力部门的一级磨矿，棒磨机的特性大致如此。

而钢渣分离工艺主要是将常温下的钢渣经均匀给料、粗碎、中碎、细碎（或粗磨）、多级筛分、磁选实现渣与钢的初步分离。在当下，钢企及新材料加工企业在进行钢渣热焖工艺时，钢渣专用棒磨机作为资源化利用中重要的主机设备，用于熟料的料度控制与选型工序，性能稳定，使用寿命长。中嘉重工已为数百家钢企提供年产80-120万吨的钢渣再利用生产线，不仅获得较高的经济效益，也为环保事业做出巨大贡献。

中嘉重工的钢渣棒磨机与一般选矿用棒磨机是不一样的机构，钢渣棒磨机的设计适合含水率在12%以下的物料，且经过创新升级以后，各细节的加强与老式棒磨机性能优势突出。具体如下：

1、各部件采用铸钢材质，经过淬火、调质等特殊处理工艺，运行稳定、可靠；

2、采用先进的可控进出料技术，使设备的处理量大，可磨硬度在5.5-12之间的物料；

3、重载滚动轴承代替传统巴氏合金瓦轴支承，与传统磨机相比，节省动力40%以上；

4、棒磨机的破碎比为15:1~20:1，选择性磨矿，产品粒度范围较窄,磨矿效率高；

5、干油润滑代替稀油润滑，年节约70%以上的油耗，大型设备无需配备高低压润滑站，降低投资成本。

中嘉重工是一家以球磨机制造而知名的大型选矿设备企业，多年从事选矿球磨机的研发制造，专业化的队伍不断对设备创新、升级。正是因为这份执着和努力，在国内乃至国际上，我们收获了越来越多的支持和信任！也欢迎您的加入！

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