原标题：新美星智能制造 数字化与柔性化模式的融合

随着工业4.0和中国制造2025的深入推广，中国制造业正在发生巨大的变化。以食品、日化、服装、电子产品等为代表的快消品制造企业正在加快二次包装设备自动化改造，以适应产品数字化的需要，同时也在提高包装设备的柔性化。

市场对产品个性化的潜在需求，促使生产企业不断推出个性化、多样化的产品包装。同时，迫于投资成本的压力，企业对自动化装备的改造已经不完全局限于实现产品的自动加工，而是要求自动化装备能够灵活地适应更多不同规格尺寸的产品，实现产品包装的柔性化，以期获得更高的投资回报。因此，以机器人技术、视觉技术为代表的柔性化制造技术被广泛地应用到生产制造和仓储物流环节。

产品数字化为蓬勃发展的物联网提供了数据支撑，同时带动了自动化立体仓库和分拣物流的快速发展。客户从自动化仓储需求逐步向产线端的智能物流需求延伸，从单一的仓库需求向系统延伸，迫切需要一套集智能生产、智能存储及智能物流的系统来提高企业的现代化管理水平。在此背景下，以自动化仓储和信息采集、信息追溯、机器人技术等先进技术为代表的智能制造系统得到了快速的发展和应用。自动化立体仓库、智能分拣、智能物流、AGV等先进物流产品或装备正积极投用到快消品制造业。

新美星自2015年推出智能仓储系统，2017年又进军智能物流领域，现如今已打造出以自动化立体仓库为核心的产品数字化生产的新模式，研发了一套完善的柔性化智能制造物流系统，由信息技术、视觉技术、物流技术、仓储技术、机器人技术、软件技术等核心技术组成，相互渗透，互相融合，满足不同生产加工企业的需要。

信息技术包括信息的采集及通讯。其中，条码信息采集技术、RFID信息采集技术已经普遍运用在各个制造生产环节。信息采集技术推动了通讯技术的发展。以蓝牙通讯、无线通讯、GPS三种通讯技术为基础的三维定位技术能够实时反馈产品在整个物流环节的空间位置，大幅提升工厂的运营效率，且蓝牙通讯技术、WIFI无线通讯技术已经开始应用于对产品的动态追踪和三维定位。这些技术的应用，极大地推动了仓储物流技术的发展，加快了相关装备的技术升级，其中以AGV柔性物流更为凸显。

柔性化生产带动了机器人技术和视觉技术的发展，而两者的结合，实现了对产品外形的识别和定位。通过视觉相机成相来引导机器人实现柔性化的作业，配合柔性化的夹具、吸具及抓取机构，满足不同物料的拣选和包装。

新美星紧紧围绕工业4.0技术和物联网技术两大技术主题，在现有产线数字化基础上，不断加大信息动态追溯技术、视觉技术及软件技术的研发，开发以并联机器人为基础的柔性化装备，以满足生产加工企业柔性制造、智能制造的需求。近年来，新美星相继开发了自动化立体仓储系统、以RGV及AGV为代表的自动化物流设备，技术性能指标已经达到国际先进水平。

未来，数字化、柔性化新型加工生产模式将越来越多地应用到企业中，以产品数字化为基础的物联网技术、柔性化加工生产和以产线数字化为代表的智能制造系统将成为生产型企业的主要市场竞争优势，与之相关的技术将会快速转化到市场应用上。新美星将加大信息动态追溯、视觉技术和软件技术等关键前沿性技术的开发，结合公司自动化领域的经验和技术，加大智能制造系统装备、技术的研发和应用，推动液体包装生产加工企业的智能化改造，探索和实现智能工厂建设的新型制造模式。

*设备推荐*新美星Newamstar智能立体仓库系统，可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业，并利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库高层放置的合理化，从而减少差错，加快货物的存取节奏，提高作业效率；提高空间利用率，减少库存，节省土地投资成本；减轻劳动强度，改善工人工作环境，降低人力成本；实现系统整体优化，提高企业生产效益和现代化管理水平。同时，提高客户满意度，实现食品安全的快速可靠追溯。

新美星Newamstar智能立体仓库系统

新美星Newamstar智能立体仓库系统的组成：

·货物的中转和存放——高层货架及托盘、货箱；

·入、出库作业设备——堆垛机、穿梭板、RGV、AGV等；

·入、出库分配系统——辊式、链式输送机、分配车、升降机等；

·WCS控制系统——包括由计算机控制的入、出库设备、分配系统以及各种检测、保险机构的全部电控装置；

·WMS仓库管理系统——仓库的账目管理、数据分析、合理管理货位、设备运行及库存情况的状态显示等。

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