一次“教科书”式的“转场”

原标题：一次“教科书”式的“转场”

在轰鸣声中，封闭式的口罩生产线上机器飞速旋转，近20名身穿工作服的工人戴着防尘头套、手套，熟练地将口罩打包、装盒……5月16日，在杭州余宏卫生用品公司（以下简称余宏公司），一个占地面积约4600平方米的30万级净化车间，忙碌的口罩生产现场令人印象深刻。

机器上方的实时监测仪显示，这条生产线每分钟可生产医用一次性平面口罩1000片，平均生产一只口罩，只需 0.06秒。其实，余宏公司在口罩生产上只是一名“插班生”。

在疫情防控期间，企业经历了临时转产、创新设计，又注意严控质量，短时间内就建立起一套高质量的产品标准体系，堪称“教科书”式的“转场”。

25天，投产

余宏公司原是一家传统卫生用品生产企业。此次疫情骤至，打乱了企业原来年后开工的正常节奏。但疫情之“危”，藏着市场之“机”。

余宏公司转产口罩具备其独特的优势。由于长期生产卫生用品，余宏公司的原材料供应商稳定、采购渠道通畅，同时硬件设施完备，研发实力雄厚，有潜力快速研发调整口罩生产线投入生产。

“当时看到国内疫情形势严峻，尤其是医院里口罩日益紧缺，我也想要帮着尽点力、做点事。”公司董事长李新华表示，战胜“病魔”，人命大过天，企业也要尽其“责”。

杭州市余杭区市场监管局提前介入、靠前服务，面对面地帮扶企业解决生产过程中的各种难题，为企业提供精准指导。

在疫情防控日紧一日、一“罩”难求的氛围中，2月8日，口罩生产项目立项。企业技术团队在实验室里紧锣密鼓地连着加了几个大夜班，开展设备研发，改造生产线，不断完善操作工艺。

李新华介绍了企业诸般物尽其用、临时救场的“妙招”，例如将婴儿纸尿裤所用的腰带，做成口罩耳带，符合标准且佩戴舒适。

就这样，在政府和企业的共同努力下，仅仅25天，第一条口罩生产线正式投入使用。一周后，余宏公司加急生产出70万只口罩，悉数捐给了当地红十字会。

如今，车间内5条医用一次性平面口罩生产线同时工作，日产量可达450万只，是传统设备产量的15倍。一台全新的KN95口罩生产设备，也即将投入使用，预计日产量达45万只。

过五关，保质量

深耕行业二十载，余宏公司自身早已建立了严格的质量管理标准，此次转产，这一套体系迅速被借用到了口罩的全过程管控中。

在企业原材料仓库里，记者看到，每一区域原材料上都贴有一张绿色的合格卡，上面标有批号、供应商、检验员、检验日期等信息，这是原材料专属的“身份证”。“就算是最稳定的货源，每一批次我们也都会做检测，做到谨慎、再谨慎。”李新华说，这样的“不放心”让生产出来的口罩更安心。

为了确保产品质量，企业毫不吝惜在检测方面的投入，专门配置PFE颗粒过滤效率检测仪、透气仪等设备，做好每批次的产品内检，同时每个月固定4次送检。李新华自信地表示：“合格率几乎100%。”

除了原材料检验，生产线还配有控制口罩外观精美度、次品率的制品检验员、监督生产过程的理化检验员、严控产品质量的微检检验员，以及口罩完成后的放行检验员。在余宏公司，一只口罩从制作到生成，再到出厂，至少需要经过5道关卡。

“口罩是保护人们生命安全的，我们在生产过程中做到一线一检验员，专人负责，定点监测，这样才能做好管控。”在厂区里，李新华边走边介绍。

两个市场，一种品质

随着我国复工复产、复市复业工作有序推进，特别是国际疫情的蔓延，防疫物资需求大幅增加，口罩等防疫物资产品质量成为各方关注的焦点。

为使口罩尽快出口，浙江省市场监管部门曾为防疫用品企业开通审批应急通道。3月25日，余宏公司正式启动国外市场计划，主要出口欧美地区，优质的产品让余宏公司迅速打开市场，获得一批稳定客户。

尽管出口市场变动频繁，出口审查日趋严格，但并未对余宏公司产生影响。

“我们坚守品质，虽然客户不多，但订单数量不断增加，彼此建立了信任。”李新华相信，做口罩自始至终是一个良心活儿，“我们要为抗疫提供帮助，而不能给抗疫带来麻烦。”

□本报记者 陈和华 通讯员 王佳琦

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